Kulventil nackdelar

Kulventilnackdelar:

(1) Eftersom kulventilens viktigaste tätningsringmaterial för ventilsätet är polytetrafluoreten, är det inert mot nästan alla kemiska ämnen och har en liten friktionskoefficient, stabil prestanda, inte lätt att åldras, brett temperaturområde och tätning Omfattande egenskaper med utmärkt prestanda.

De fysiska egenskaperna hos PTFE, inklusive en hög expansionskoefficient, känslighet för kallt flöde och dålig värmeledningsförmåga, kräver dock att ventilsätets tätning måste utformas kring dessa egenskaper. Därför, när tätningsmaterialet hårdnar, äventyras tätningens tillförlitlighet.

Dessutom har PTFE en låg temperaturmotståndsnivå och kan endast användas under 180°C. Över denna temperatur åldras tätningsmaterialet. När man överväger långvarig användning, används den i allmänhet endast vid 120°C.

(2) Dess justeringsprestanda är sämre än stoppventilens, speciellt den pneumatiska ventilen (eller elektrisk ventil).

Kulventilfördelar:

(1) Har det lägsta flödesmotståndet (faktiskt 0);

(2) Eftersom det inte kommer att fastna under drift (när det inte finns något smörjmedel), kan det tillförlitligt användas i frätande medier och vätskor med låg kokpunkt;

(3) Fullständig tätning kan uppnås inom ett större tryck- och temperaturområde;

(4) Snabb öppning och stängning kan uppnås. Öppnings- och stängningstiden för vissa strukturer är endast 0,05~0,1s för att säkerställa att den kan användas i testbänkens automatiseringssystem. När man öppnar och stänger ventilen snabbt blir det ingen påverkan i driften.

(5) Det sfäriska stängningselementet kan automatiskt placeras vid gränsläget;

(6) Arbetsmediet är tillförlitligt förseglat på båda sidor;

(7) När den är helt öppen och helt stängd, är tätningsytorna på kulan och ventilsätet isolerade från mediet, så att mediet som passerar genom ventilen med hög hastighet inte orsakar erosion av tätningsytan;

(8) Med kompakt struktur och låg vikt kan den betraktas som den mest rimliga ventilstrukturen för lågtemperaturmediumsystem;

(9) Ventilkroppen är symmetrisk, speciellt den svetsade ventilkroppsstrukturen, som väl kan motstå påfrestningarna från rörledningen;

(10) Stängningsdelarna tål den höga tryckskillnaden under stängning.

(11) Kulventilen med helsvetsad kropp kan grävas ner direkt under jord för att skydda ventilens inre delar från korrosion. Den maximala livslängden kan vara upp till 30 år. Det är den mest idealiska ventilen för olje- och naturgasledningar.

Eftersom kulventiler vanligtvis använder gummi, nylon och PTFE som sätestätningsringmaterial, begränsas deras driftstemperatur av sätestätningsringens material. Kulventilens avstängningsfunktion åstadkoms genom att metallkulorna trycker mot varandra mellan plastventilsätena under verkan av mediet (flytande kulventil).

Under inverkan av ett visst kontakttryck kommer ventilsätets tätningsring att genomgå elastisk-plastisk deformation i lokala områden. Denna deformation kan kompensera för kulans tillverkningsnoggrannhet och ytjämnhet och säkerställa tätningsprestanda hos kulan.kulventil.